鋼結構是近年來流行的金屬材料。這種材料廣泛用于建筑行業,制造工廠和地板。然而,制造鋼結構時需要焊接。焊接鋼結構會出現哪些缺點?讓我們和鋼結構廠房設計一起看看。
一、熱裂
其基本特征是發生在焊接和冷卻過程中。原因是鋼或焊接材料和鋼中的硫、磷雜質形成各種低熔點的脆硬共晶。焊接冷卻過程中,Z終冷凝的低熔點共晶處于拉伸狀態,容易開裂。
二、冷裂
焊接中的冷裂紋,也稱為延遲裂紋,在焊接后會延遲幾分鐘到幾天。究其原因,與鋼材選擇、結構設計、焊接材料的儲存和使用以及焊接工藝密切相關。
第三,分層撕裂
其特點是低合金高強度鋼,厚度大,雜質含量高,硫含量高,沿軋板平行方向偏析強烈。當鋼結構在焊接過程中受到垂直于厚度方向的力時,沿軋制方向會產生裂紋。
四.不完全融合和不完全穿透
原因基本相同。由于工藝參數、方法和坡口尺寸不合適,坡口和焊縫表面清潔不充分或焊渣、焊渣等雜質,焊工技能較差。
動詞 (verb的縮寫)氣孔
根據其產生形式,可分為沉積孔隙和活性孔隙兩種類型。沉積孔隙主要為氫孔和氮孔。沉積孔隙的主要特征是表面孔隙。氫孔和氮孔的主要區別是氫孔主要由單個孔組成,而氮孔主要是細孔。焊縫氣孔產生的主要原因與焊接材料的選擇、儲存和使用、焊接工藝參數的選擇、坡口母材的清潔度和焊池的保護有關。
以上是鋼結構廠房施工介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。